Diferite tipuri de injecție au nevoie de PVD diferite straturi

Formele de plastic sunt relativ scumpe, astfel încât durabilitatea lor este mai preocupată. În special, mucegaiul din plastic este dificil de efectuat datorită structurii sale complexe, astfel încât costul este relativ ridicat. Prin urmare, creșterea duratei de viață a matriței reprezintă o problemă majoră. Oglinzile și suprafețele gravate sunt deosebit de predispuse la uzură, ceea ce este foarte supărător. De exemplu, dacă există fibre în materiale plastice, a căror duritate poate purta cu ușurință suprafața matriței sau performanța de lubrifiere, trebuie îmbunătățită atunci când se demontează. Acoperirea PVD poate îmbunătăți considerabil aceste probleme în procesul de producție datorită lubrifierii unice și durității ridicate. Dar metodele specifice se bazează, de asemenea, pe utilizarea și caracteristicile mucegaiului.

1. Matriță sau inserție de cupru de beriliu

Duritatea de disipare a căldurii cuprului de beriliu este de până la 40HRC, ceea ce nu este comparabil cu aliajele obișnuite de cupru. Disiparea rapidă a căldurii (de 3 ori mai rapidă decât oțelul aliat) înseamnă cicluri de producție mai scurte și randamente mai mari. Cuprul de beriliu este de 5 ori mai scump decât oțelul plastic obișnuit, astfel încât costul oricărei uzuri, reziduuri sau copinguri este foarte mare. Deoarece duritatea nu poate depăși 40HRC, astfel încât uzura suprafeței este o problemă serioasă pentru aceasta.

2. Matrite sau inserturi de precizie

Astăzi, produsele de consum moderne, cum ar fi camerele digitale, laptopurile, telefoanele mobile sau produsele PDA, au caracteristici speciale, dar aspectul lor este în direcția unor mici și rafinate. Prin urmare, cerințele privind precizia și selecția materialelor pentru astfel de produse s-au îmbunătățit considerabil. Din punct de vedere al selecției materialelor, PC + ABS + materiale din fibră de sticlă sunt în general adoptate datorită performanțelor ridicate de protecție ale carcasei și rezistenței interne ridicate. Dar este foarte abraziv sau coroziv la matrițe, care determină uzura rapidă a matriței. În plus, prețul pentru menținerea mucegaiului de precizie este, de asemenea, destul de ridicat.

3. Matrite de nailon sau matrițe de producție în masă

Buteliile PET sunt produse tipice produse în masă. În cazul producției de matrițe de mare viteză, cerințele pentru suprafață sunt deosebit de ridicate, cum ar fi duritatea mare a suprafeței, capacitatea bună de eliberare a mucegaiului, capacitatea bună de a lustrui oglinda și așa mai departe. În general, producătorii europeni și americani utilizează tratamentul de acoperire PVD pentru a spori duritatea suprafeței matriței și a îmbunătăți capacitatea de eliberare a mucegaiului de lubrifiere. Acoperirea PVD are proprietăți mari de duritate și lubrifiere, care pot scurta ciclul de producție și pot mări randamentul. Pe de altă parte, producătorii de automobile trebuie să reducă în mod continuu greutatea totală a vehiculelor fără a afecta siguranța și calitatea, pentru a atinge scopul economiei de combustibil. Cu rezistență ridicată și greutate redusă, materialele plastice inginerice sunt materiale bune pentru piese auto.