Decor alb de cerneală fotosensibilă din sticlă, detalii de proces

Decor alb de cerneală fotosensibilă din sticlă, detalii de proces

IKS PVD, suntem buni în a face masina de acoperire cu vid PVD de sticlă, contactați-ne acum.

Iks.pvd@foxmail.com

Sticlă 3D, un tip de sticlă de telefon mobil care a fost presurizată și întărită pentru a îndoi cele două sau patru laturi în aceeași direcție. Dacă se vede numai din exterior, se poate constata că suprafața sticlei 3D este mai curbată decât cea a sticlei 2D și 2.5d, dar, de fapt, anumite caracteristici fizice ale sticlei 3D sunt semnificativ mai bune decât cele ale sticlei 2D și 2.5d. Sticla 3D are avantajele rezistenței la lumină și subțire, transparentă și curată, rezistența la amprente digitale, anti-orbire și rezistență la intemperii, care nu numai că pot spori noutația aspectului produselor terminale inteligente, dar pot aduce atingere excelentă.

Cu toate acestea, este încă prea scump să alegeți sticlă 3D doar datorită acestor caracteristici fizice. Motivul pentru care mulți producători aleg sticlă 3D este pentru dezvoltarea viitoare. 1. În viitor, afișează telefoane inteligente, smart wearables și alte produse care vor adopta OLED sau QLED și trebuie să fie combinate cu sticlă 3D pentru a-și atinge efectele; 2. În viitor, tehnologiile negre precum încărcarea fără fir și antena trebuie să scape de carcasa metalică cu efect de ecranare, astfel încât sticla 3D cu fizica superioară devine prima alegere; 3. Urmărirea artistică, frumoasă și portabilă.

În prezent, aplicat pentru împodobirea de sticlă acoperă 3 d telefon mobil, în principal are următoarele mai multe moduri, (1) prin imprimarea pe diafragma după autocolant pe 3 d sticlă, acest lucru, deoarece procesul este complicat, trebuie să treacă pe diafragma transfer, curățare, acoperire, imprimarea acoperirii de jos - diafragma pe sticlă 3 d), una dintre dificultățile de imprimare speciale de imprimare proces este mare, este foarte complex, costul este relativ mare. (2) cerneală decorativă de tipărire cu tensiune joasă este utilizată direct pe sticlă 3D. Datorită efectului 3D, tratamentul pentru marginea imprimării este slab, care este predispus la margini și goluri ale dinților. (3) după ce suprafața concavă din sticlă 3D este pulverizată cu cerneală, sculptura cu raze poate fi efectuată direct pe cerneala 3D. Datorită suprafeței mari a ferestrei, consumul de timp și de energie al sculptării prin radiu este prea mare, iar eficiența este foarte scăzută. În general, este folosit numai pentru găurile mici de sculptură radială pe capacul din spate.

Această lucrare își propune să introducă o metodă de procesare a fabricării ferestrei BM cu cerneală albă sensibilă la lumina pe paharul telefonului mobil 3D cu patru laturi curbate, care se utilizează pentru a reduce costul de decorare, pentru a îmbunătăți eficiența procesării și a îmbunătăți efectul de aspect.

Metodele specifice sunt următoarele:

Pasul 1: pregătiți geamul. Sticla 3D este curbată pe toate părțile, suprafața este curățată de unda ultrasonică și apoi uscată la 120 ° C timp de 2 minute.

Pasul 2: pulverizare. Suprafața concavă a sticlei 3D este pulverizată cu un film de cerneală alb, sensibil la lumină, cu o grosime de (13-15um). Cerneala este pulverizată cu condiții de condiționare a uleiului după cum urmează: 100 părți de cerneală, 15 părți agent de întărire, 5 părți promotor și 80 părți diluant. După amestecare uniformă, cerneala este filtrată cu 200 mesh.

Pasul 3: uscat. Coaceți timp de 90 de minute până la uscare.

Pasul 4: pulverizare. Suprafața concavă a sticlei 3D este pulverizată cu cerneală albă sensibilă la lumină, iar filmul alb sensibil la lumină este apoi pulverizat pe cerneală cu o grosime de (13-15um). Cerneala este pulverizată cu condiții de condiționare a uleiului după cum urmează: 100 părți de cerneală, 15 părți agent de întărire, 5 părți accelerator și 80 părți diluant. După amestecare uniformă, cerneala este filtrată cu 200 mesh.

Pasul 5: uscat. Coaceți timp de 90 de minute până la uscare.

Pasul 6: expunerea. Filmul pregătit în avans este plasat pe suprafața concavă a cernelei de imprimare 3D. Distanța dintre film și muchia de sticlă este de 0,1 mm. Apoi utilizați sursa de lumină paralelă LED pentru a expune pelicula la 25 mm deasupra filmului și energia expunerii este controlată la 1000 100 mj / cm2.

Pasul 7: dezvoltare. Sticla 3D expusă este plasată în mașină în curs de dezvoltare și este pulverizată cu 1% carbonat de sodiu pentru a se dezvolta. În timpul procesului de expunere, zona ferestrei blocată de film va fi dezvoltată și spălată, lăsând marginea ferestrei. Lăsați produsul să stea în cuptor timp de 15 minute la 160 grade Celsius.

Pasul 8: pulverizare. După ce suprafața concavă a sticlei 3D este dezvoltată, cerneala albă sensibilă la lumină este pulverizată suplimentar cu grosimea filmului negru sensibilă la lumină (12-14um). Cerneala este pulverizată cu condiții de condiționare a uleiului după cum urmează: 100 părți cerneală, 20 părți agent de întărire, 3 părți promotor și 100 părți diluant. După amestecare uniformă, cerneala este filtrată cu 200 mesh.

Pasul 9: uscat. Coaceți timp de 90 de minute până la uscare.

Pasul 10: expunerea. Filmul pregătit în avans este plasat pe suprafața concavă a cernelei negre pulverizate 3D. Distanța dintre film și muchia de sticlă este de 0,1 mm. Apoi utilizați sursa de lumină paralelă LED pentru a expune pelicula la 25 mm deasupra filmului și energia expunerii este controlată la 1000 100 mj / cm2.

Pasul 11: dezvolta. Sticla 3D expusă este plasată în mașină în curs de dezvoltare și este pulverizată cu 1% carbonat de sodiu pentru a se dezvolta. În timpul procesului de expunere, zona ferestrei blocată de film va fi dezvoltată și spălată, lăsând marginea ferestrei.

Pasul 12: coacerea finală. Plasați sticla 3D dezvoltată în cuptor timp de 30 de minute la 160 c

Livrare finala de ambalaje.