Acoperire PVD - ghid de pregătire
Jan 05, 2018| Consideraţii
Pregătirea substratului PVD înainte de acoperire PVD este critică pentru performanţa finală a produsului filmate în domeniul. Necorespunzătoare lustruire, măcinare sau conservare poate duce la slaba aderenta sau insuficienta prematura de acoperire. Atunci când pregătirea suportului pentru acoperire PVD există unele consideraţii generale pentru a păstra în minte:
1. toate suprafetele ar trebui să fie uns uşor cu ulei de solubil în apă. Acest lucru previne ruginirea şi va păstra integritatea suprafeţei. Alege un ulei care nu va usuce sau lăsa un reziduuri pe suprafaţa produsului. Unele uleiuri sunt concepute pentru a acoperi suprafata si lasa un strat protector pe suprafata. Acest strat pot rămâne după curăţare a produsului şi cauza aderenta slaba.
2. nici o prealabilă tratamente de suprafață trebuie aplicate la suprafata produsului înainte de acoperire PVD. Umed baie placare, oxid negru şi nitrurare sunt exemple de tratamente de suprafață, care pot provoca probleme de aderenţă cu acoperire PVD.
3. buna lustruit tehnici trebuie respectate atunci când se pregăteşte suprafaţa de acoperire PVD. Lustruire compuşi care conţin silicon nu trebuie utilizat atunci când se pregăteşte suprafaţa de acoperire PVD. Atunci când o lustruire combinate care conţin silicon este utilizat, un reziduu de silicon este lăsată la suprafaţă şi va cauza probleme de aderenta.
4. care ar trebui să fie luate atunci când nisip sablare substrat. Margele sticla ar trebui evitate atunci când este posibil. Margele de sticla sunt utilizate presiune duza ar trebui să fie mai mică de 30 psi.
5. când slefuire suprafata de îngrijire trebuie luate nu pentru a genera caldura excesiva. În cazul în care căldura excesivă este generat în timpul slefuire-l poate duce la stres fisuri în curs de dezvoltare în substrat de suprafaţă sau gazoasa suprafaţa lăsând pete moale. Atunci când căldura excesivă este generat în timp ce rectificat din otel de mare viteză, substrat pot fi impregnate sau măcinare arde ce a mai rămas la suprafaţă poate provoca probleme de aderenta.
6. toate bavuri trebuie eliminate înainte de produsul fiind acoperite. O burr, care a fost lăsat pe suprafata va fi acoperit si atunci când acesta este eliminat din câmpul va lăsa un gol în suprafaţă acoperit care să conducă la o insuficienta prematura.
7. produsul trebuie să fie tratat termic cel puţin 50 grade Celsius mai mare decât temperatura de prelucrare PVD. NCT oferă o temperatură ridicată şi un proces de acoperire de temperatură scăzută pentru a se potrivi o varietate de substraturi.
8. produsul care este alături de lipire ar trebui să fie s-au alăturat cu o temperatură înaltă, brazare combinate. Combinate trebuie să fie liber de cadmiu şi zinc. Cadmiu şi zinc va începe să se evapora la temperaturi foarte scăzute în timpul procesului de depunere. Acest lucru poate duce la goluri în comun brazed şi, în unele cazuri, cauza aderență slabă de acoperire. Contact NCT, dacă aveţi nevoie de o recomandare pentru un compus pentru lipire.
9. integritatea suprafaţă este foarte important la produsele performanţa generală. Dacă substrat de carbură de experienţe cobalt percolare parcursul etapelor de preparare strat nu va efectua până la standardul necesar. În cazul în care sunt utilizate pe bază de apă coolants, levigarea fişierul clamă de cobalt este posibil. Multi factori pot duce la levigare cobalt din substrat de carbură. Clor în apă, nivelul pH-ului apei, inhibitori de rugina adaugă lichidul de răcire şi chiar puritatea apei, dacă nu monitorizate pot extrage fişierul clamă de cobalt. Temperatura lichidului de răcire, de asemenea, poate juca un rol. Pe măsură ce creşte temperatura lichidului de răcire, atacul de liant cobalt creşte. Utilizarea corectă a produsului este, de asemenea, critic. Piese care necesită mai multe operaţii de slefuire trebuie să fie curățate de orice rezidual de răcire între fiecare pas.
