Acoperire PVD poate prelungi durata de viață a funcţiei
Mar 27, 2018| În timpul de prelucrare, scule aschietoare va fi supus la mai multe aspecte de daune, cum ar fi tăierea termică, înaltă presiune, uzura şi căldură Oscilaţia. Temperatura de ultimă oră va depăşi 1000℃. Această căldură extremă va distruge forţa obligatorie diferitelor componente din materialul de instrument, şi poate duce la o reacţie chimică dăunătoare între instrumentul şi materialul de prelucrat. Uzura este ceea ce se întâmplă întotdeauna în timpul tăiere: suprafaţa de contact între instrumentul şi materialul prelucrat va sprijini presiune mai mare decât 140bar (2000 PSI). Încălzire rapidă şi de răcire de scule aschietoare sunt situaţie foarte frecvente în prelucrarea: în timpul taiere, lama se incalzeste; Atunci când lama este îndepărtat de pe suprafaţa de taiere, lama este răcit. Acest oscilaţii mecanice adesea se produce pe suprafaţa de un proces discontinuu. Oscilatii mecanice uneori rolul de lucru strung, în funcţie de funcţionare şi de prelucrare a piesei de prelucrat.
1. mimi acoperire
Pentru a rezolva aceste probleme în procesul de tăiere, mai multe instrumente de tăiere au depus AlTiN acoperire pe echipamente de acoperire PVD de arc tehnologiei. AlTiN acoperiri sunt utilizate în principal în uscat de mare viteză de prelucrare şi au multe avantaje, cum ar fi duritate mare (Hv > 30GPa), bună purta rezistenţă şi temperatură înaltă rezistenţă de oxidare (850℃) şi o conductivitate termică scăzută.
2. oxid de aluminiu (Al2O3) de acoperire
Unele aplicaţii necesită acoperiri speciale, cum ar fi straturi de oxid de aluminiu. Acoperiri de oxid de aluminiu pe cimentat carbură inserturi profită de rezistenţă la uzură crater şi cracare termică. Acoperiri de alumină, de obicei, sunt depuse de BCV (depuneri de vapori chimici) metode. Dar există unele dezavantaje, deoarece acesta este depus la temperaturi ridicate (1000 ℃), şi fragilitate a cimentat carbură va afecta aplicarea lama în decupare metal, mai ales in freza. Acoperire PVD alumină oferă multe avantaje din cauza sale mai mici depuneri de temperaturi (de obicei între 350 ℃ 600 ℃). în special, sunt superioare la alte acoperiri sale temperatură înaltă stabilitate, stabilitatea chimică şi conductivitate termică scăzută. Freze din oţel inoxidabil sau tăierea materialelor dificil de tăiat, acoperiri de alumină PVD arată o performanţă mai bună în comparaţie cu convenţionale de acoperire PVD. Prin analiza microstructura interfaţă de acoperire AlTiN şi strat de alumină, se ştie că stratul de oxid de aluminiu şi centrată pe fata cubi lattice AlTiN bond foarte bine. Analiza structurii arată că stratul de alumină este structura amorfa crom în faza de y, şi dimensiunea de cereale este de aproximativ 5 ~ 10 nm.
3. mixte de acoperire echipamente
Ion PVD placare echipamente de acoperire folosind mixte de acoperire tehnologie: tehnologie de evaporare catodică arcul şi Oscillator pulverizare tehnologie sunt amestecate într-un proces. Tehnologia hibrid combină avantajele PVD greu acoperiri cu rezistența la uzură excelent, coeficientul de frecare redusă şi scăzut de activitate chimice. Arc de acoperire, ca un strat de legare, asigură o rezistenţă necesare abraziune a întregului strat, şi stratul de alumină are temperatura şi stabilitatea chimică.
În plus, stratul de alumină poate fi, de asemenea, folosit ca un strat separat în unele cazuri speciale. Stratul de aluminiu este depus de un design unic de pulverizare cu catod combinat cu sistemul de proiectare optimă pentru gaze de proces. Câmp magnetic circuit inchis format prin bobină de inducţie electromagnetică forme plasma cu o rată de ionizare ridicat lângă piesa de prelucrat, astfel să realizeze performanțele cerute de acoperire.
4. peroration
Instrument de acoperire prin tehnologie arc, cum ar fi mina de acoperire, pot îmbunătăţi în continuare performanţei aplicaţiilor a instrumentului. Următorul pas în dezvoltarea tehnologiei de acoperire instrument se bazează pe tehnologia hibrid tehnologiei cu arc şi tehnologie de pulverizare. Este o combinaţie a acestor două tehnologii pentru a forma o fundaţie pentru noile descoperiri în instrument de performanţă aplicarea.


