Selectarea materialului de inele O
Feb 06, 2018| Materialul utilizat pentru inelul O este cauciucul nitrilic, acidul carboxilic, fluorura, EPR, HNBR, cauciuc siliconic, CR, cauciuc siliconic fluorocarbon, poliuretan, cauciuc epiclorhidrină, SBR, cauciuc butilic, cauciuc natural, cauciuc etilenă / etilpropionat, cauciuc poliacrilat , etc. Acest articol introduce câteva materiale utilizate în mod obișnuit în inelele O.
Nitril cauciuc (NBR)
Cauciucul nitrilic este polimerizat din acrilonitril și butadienă, cu cât este mai mare conținutul de acrilonitril, cu atât rezistența uleiului de combustibil este mai bună, dar performanțele la temperatură joasă vor fi mai slabe, temperatura generală a temperaturii de utilizare fiind de -25 ~ 100 ℃. Cauciucul din cauciuc este în prezent unul dintre cele mai uzate etanșări de ulei din cauciuc și inele O.
avantaje:
● Rezistență bună la ulei, apă, solvenți și proprietăți de ulei sub presiune ridicată.
● Cu bună rezistență la compresiune, uzură și extensibilitate.
Dezavantaje:
● Nu este potrivit pentru utilizarea în solvenți polari cum ar fi cetone, ozon, hidrocarburi nitro, MEK și cloroform.
Se folosește pentru a produce piese din cauciuc, în special piese de etanșare pentru rezervorul de combustibil, rezervorul de ulei de lubrifiere și mediul fluid, cum ar fi uleiul hidraulic petrolier, benzina, apa, grăsimea siliconică, uleiul de silicon, uleiul de lubrifiere diester și uleiul hidraulic de tip glicol. Este cel mai utilizat sigiliu de cauciuc cu cel mai mic cost.
Cauciuc siliconic (Si)
Lanțul principal de cauciuc siliconic este alcătuit din siliciu (-si-o-si). Are rezistență excelentă la căldură, rezistență la frig, rezistență la ozon și rezistență la îmbătrânire. Are performanțe bune de izolare electrică. Rezistența la tracțiune este mai mică decât cea a cauciucului general și nu are rezistență la ulei.
avantaje:
● Flexibilitate bună
● Rezistență bună la solvenți neutri
● Rezistență excelentă la căldură și rezistență la frig
● Rezistență excelentă la eroziunea ozonului și a oxidului
● Performanță excelentă a izolației electrice
● Izolarea termică bună și disiparea căldurii
Dezavantaje:
● Nu este recomandat pentru majoritatea solvenților, uleiurilor, acizilor concentrați și a hidroxidului de sodiu diluat.
Aplicație:
Elementele de etanșare sau piesele de cauciuc pot fi utilizate în industria electrocasnicelor și în industria electronică etc.
Fluorocarbon de cauciuc (FPM)
Fluorul de cauciuc are diferite tipuri în funcție de conținutul de fluor (adică structura monomerului). În prezent, cauciucul fluorurat utilizat în mod obișnuit este superior cauciucului siliconic la o rezistență la temperaturi ridicate, rezistență chimică excelentă, rezistență la majoritatea uleiurilor și solvenților (cu excepția cetonelor și esterilor), rezistența la intemperii și rezistența la ozon; rezistență scăzută la temperaturi scăzute, temperatură generală de funcționare -20 la 250 ° C.
avantaje:
● Rezistență la căldură bună (până la 250 ℃).
● Rezistența la majoritatea uleiurilor și solvenților, în special toți acizii, hidrocarburile alifatice, hidrocarburile aromatice și uleiurile de origine animală și vegetală.
Dezavantaje:
● Nu se recomandă utilizarea pentru cetone, esteri cu greutate moleculară mică și amestecuri de nitriți.
● Nu este recomandat pentru automobile, locomotive, motoare diesel și sisteme de combustibil.
● Nu este recomandat pentru sigilii utilizate în lucrări chimice.
Perfluoroelastomer (FFPM)
avantaje:
● Rezistență excelentă la căldură.
● Rezistență chimică excelentă.
● Evacuarea scăzută.
● Bune proprietăți anti-plasmatice.
Dezavantaj:
● Rezistență la temperaturi scăzute.
● Prețul ridicat al materiilor prime.
● dificultate în producție.
Produsele perfluorurate sunt utilizate pe scară largă în industria de semiconductori și în industriile legate de informație. Gama de aplicații include procese PVC, CVD și gravură în fabricarea de pelicule subțiri și diverse procese de etanșare în vid.
