Aplicații ale inelului O

Un inel O, cunoscut și sub denumirea de ambalaj sau o îmbinare torică, este o garnitură mecanică în formă de tor; este o bucla de elastomer cu o secțiune transversală rotundă, proiectată pentru a fi așezată într-o canelură și comprimată în timpul asamblării între două sau mai multe părți, creând o etanșare la interfață.

Inelul O poate fi utilizat în aplicații statice sau în aplicații dinamice în care există o mișcare relativă între părțile componente și inelul O. Exemplele dinamice includ arborii pompei rotative și pistoanele cu cilindru hidraulic.

O-ring-urile sunt unul dintre cele mai comune sigilii utilizate în proiectarea mașinii, deoarece acestea sunt ieftine, ușor de făcut, fiabile și au cerințe simple de montare. Ei pot sigila zeci de megapascali (mii de psi) de presiune.

de fabricație

O-inelele pot fi produse prin extrudare, turnare prin injecție, turnare sub presiune sau turnare prin transfer

Aplicații tipice

Procesul de îmbinare reușit al îmbinării inelului O necesită o montare mecanică rigidă care aplică o deformare previzibilă în inelul O. Acest lucru introduce o solicitare mecanică calculată la suprafețele de contact cu inelul O. Atâta timp cât presiunea fluidului care este cuprinsă nu depășește tensiunea de contact a inelului O, nu se poate produce scurgeri. Din fericire, presiunea din lichidul conținut se transferă prin materialul inelar incompresibil în esență, iar presiunea de contact crește odată cu creșterea presiunii. Din acest motiv, un inel O poate etanșa cu ușurință ureul de presiune ridicat atâta timp cât nu se defectează mecanic. Cea mai obișnuită eșec este extrudarea prin părțile împerecheate.

Sigiliul este proiectat pentru a avea un punct de contact între inelul de etanșare și fețele de etanșare. T h este o presiune ridicată locală, capabilă să conțină o presiune ridicată, fără a depăși tensiunea de încovoiere a corpului inelului O. Caracterul flexibil al materialelor din inelul O adaptează imperfecțiunile în piesele de montare. Dar este încă important să se mențină o finisare bună a suprafeței respective a pieselor de împerechere, în special la temperaturi scăzute, unde gardura de etanșare atinge temperatura de tranziție de sticlă și devine din ce în ce mai cristalină. Finisarea suprafețelor este, de asemenea, importantă în aplicațiile dinamice. Un finisaj de suprafata care este prea dur va abrazia suprafata inelului O, iar o suprafata prea neteda nu va permite ca garnitura sa fie lubrifiata corespunzator de un film fluid.

Aplicații în vid

În aplicațiile de vid, permeabilitatea materialului face contactele punctuale destul de inutile. În schimb, se folosesc forțe de montare mai înalte, iar inelul umple întregul canal. De asemenea, pentru a salva inelul de deformare excesivă, se utilizează inele rotunde de prindere deoarece inelul simte presiunea atmosferică și presiunea parțială a gazelor numai la etanșare, gradientele lor vor fi abrupte în apropierea etanșării și superficiale în vrac la gradientul stresului de contact.Sistemele cu vid înalt sub ^10-9 Torr utilizează inele de cupru sau nichel O. De asemenea, sistemele de vid care trebuie să fie scufundate în azot lichid utilizează inele de O indiu, deoarece cauciucul devine tare și br la temperaturi scăzute.

Aplicații la temperaturi ridicate

În unele aplicații cu temperaturi ridicate, este posibil ca este necesar ca inelele O să fie montate într-o stare compresată tangențial, pentru a compensa efectul Gow-Joule.