2018 valorile de poziție ale personalului PVD de acoperire
Dec 15, 2018| 2018 valorile de poziție ale personalului PVD de acoperire
IKS PVD, contactați-ne acum, iks.pvd @ foxmail.com, pentru a obține mai multe detalii despre mașina de acoperire.
Vacuum industria de acoperire are o poziție jenantă - maestru.
Pentru majoritatea oamenilor, un maestru este un discipol.
Cel mai devreme maestru, acest cuvânt evoluează de la inginer, este un fel de afirmare profesională a personalului tehnic!
Ucenicul: adică nu a fost eliberat de constrângerile tradiționale, nu a fost sistematic studiat și nu a format o înțelegere clară a conceptului de PVD. Salariu: 4200-4500 RMB
PVD operatorul de acoperire: au o înțelegere preliminară a PVD, pot opera independent echipamentele, pot analiza cu ușurință cauza defecțiunilor echipamentului și pot pur și simplu menține echipamentul. Salariu 4500-6000 RMB
Tehnicianul de acoperire PVD: tehnicianul a scăpat de robotul tradițional, poate avea capacitatea de gândire proprie și poate să se aplice la practică și să aibă propriile înțelegeri de acoperire, ușor de a avea diferențe cu ideile altor persoane. Procesul existent poate fi simplu ajustat și îmbunătățit, iar analiza motivelor pentru rezultatele slabe. Salarii 6000-8000 RMB
PVD inginer de acoperire: inginerul a fost capabil să depaneze același tip de culoare pestriță pentru diferite echipamente, are o înțelegere clară a stratului de acoperire și poate recunoaște decalajul dintre test și producție și are o înțelegere globală a echipamentului. Salariu: 8000-12000 RMB
PVD inginer senior: inginerul senior a început deja să înțeleagă zona de margine și are o înțelegere clară a curățării, pictura în ulei, sablare, desenarea sârmelor, desenarea nisipului, îndepărtarea uleiului și îndepărtarea ceară. El are o înțelegere clară a pre-tratamentului și post-tratamentului suprafeței mărfurilor și și-a format propria cale. Alții nu își pot schimba ideile. Salariu: 12000-20000 RMB
Inginer-șef al PVD: în calitate de inginer șef, care se află în vârful industriei de tehnologii de acoperire a piramidei, are o înțelegere completă a stratului de acoperire și a industriilor sale afiliate, poate considera problemele tehnice ale tehnologiei de acoperire într-un mod foarte cuprinzător și o bună înțelegere a materialelor utilizate în mod obișnuit în știința materialelor, mecanică, mecanică, electricitate și așa mai departe. Salariu: stoc uscat 5% + 20000 RMB
Următoarea este o introducere despre PVD:
Culoarea stratului PVD
Filmul PVD de acoperire poate face culoarea stratului de film să aibă aur profund, aur deschis, maro, bronz, gri, negru, gri negru, șapte culori, mov, roșu, verde, albastru și multe alte culori, maro și negru gri.
Prin materiale diferite țintă pentru acoperirea culorilor diferite, culoarea auriu, albastru, violet cu nitrura de titan, compuși de titan, siliciuri, albastru cu aliaj de indiu-staniu, argint strălucitor cu aliaj de indiu-staniu, negru cu tungsten, gri cu nichel-crom și alte metale.
Deși PVD poate fi placat cu multe culori, costul de cercetare și dezvoltare al acestei formulări este foarte ridicat, iar protecția prin brevet este de asemenea motivul, deci există doar o duzină de culori reglabile în prezent, este dificil să se ajusteze culoare.
Culoarea poate fi controlată prin controlul parametrilor relevanți în procesul de acoperire. După terminarea acoperirii, se poate utiliza pentru a măsura culoarea instrumentelor relevante, astfel încât culoarea să poată fi cuantificată, pentru a determina dacă placarea culorilor îndeplinește cerințele.
Avantajele acoperirii PVD
1. duritate mare - duritatea este un indice de performanță important pentru măsurarea gradului de deformare compresivă a materialelor produsului.
Să analizăm mai întâi un set de date:
a este 0,005 duritate a stratului de placare cu nichel - aproximativ 180HV;
b este duritatea stratului de placare a nichelului fără fosfor - aproximativ 300HV;
c este duritatea substratului de aluminiu - aproximativ 100HV
Duritatea filmului după anodizare - aproximativ 300HV
Duritatea filmului dur de oxidare anodică - aproximativ 500HV
duritatea d de acoperire cu crom dur umed - aproximativ 800HV
e duritatea procesului PVD - aproximativ 1600HV
2 aderență excelentă - se poate îndoi mai mult de 90 de grade fără crăpare sau decojire (filmul PVD are o aderență ridicată și durabilitate), alte tehnologii, inclusiv galvanizarea, pulverizarea nu poate fi comparată.
3 culori frumoase - film de culoare, uniforme de culoare, suprafață netedă, bogată în luciu metalic, nu se estompează niciodată.
4 Suprafață durabilă
Rezistență ridicată la abraziune - zgârieturi, zgârieturi, caderi și fisuri.
Stabilitate chimică - rezistență la coroziune, rezistență la acizi, rezistență la oxidare. În soare fierbinte, umiditate și alte medii dure nu este ușor de a schimba culoarea, vărsat, daune, și așa mai departe, performanță stabilă.
Ușor de curățat - ușor de îndepărtat vopseaua și scrisul de mână fără a lăsa o notă.
5 Economice - reduce timpul și costul necesar pentru a curăța și poloneza alamă sau aur placat.
6. Prelucrare ușoară - gamă largă de materiale de placare și aderență puternică la substrat. Acesta poate etch orice model de design imaginabil.
7. Protecția mediului - este inofensiv pentru mediu și evită otrăvirea chimică. Deși există emisii de gaze reziduale în procesul de producție și trebuie filtrate în etapa ulterioară, acesta aparține în principal categoriei de producție verde și este inofensiv pentru corpul uman și pentru mediul ecologic.
PVD grosimea peliculei de acoperire
PVD grosimea peliculei este mai mică, micronă, în general de la 0,3 microni până la 5 microni, grosimea filmului de decor este în general de 0,3 microni până la 1 micron, astfel încât nu poate afecta aproape dimensiunea originală a suprafeței piesei de prelucrat pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și proprietățile chimice procesul de placare nu trebuie să fie.
Tehnologia de acoperire PVD este în prezent principala aplicație a industriei
Aplicarea tehnologiei de acoperire PVD este în principal împărțită în două categorii: acoperire decorativă și acoperire cu scule.
Scopul placării decorative este, în principal, îmbunătățirea aspectului proprietăților și culorii decorative ale piesei de prelucrat și, în același timp, face ca piesa de prelucrat să fie mai rezistentă la uzură și rezistență la coroziune pentru a-și extinde durata de viață; Acest aspect se aplică practic fiecărui domeniu al industriei hardware, așteptați pentru o industrie cum ar fi hardware-ul hardware-ului ferestrei ușii, încuietori, hardware-ul yu, produs 3C, ceas de încheietura mâinii.
Scopul plăcii de scule este în principal îmbunătățirea durității suprafeței și a rezistenței la uzură a piesei de prelucrat, reducerea coeficientului de frecare al suprafeței, îmbunătățirea duratei de viață a piesei de prelucrat; Acest aspect este folosit în principal în diferite instrumente de tăiere, unelte de strunjire (cum ar fi unelte de strunjit, mașină de frezat, freză, burghiu etc.), diverse scule hardware (cum ar fi șurubelnițe, clești etc.), diverse matrițe și alte produse.