Sputtering Coating și evaporarea prin vid

Acoperire cu pulverizare și acoperire prin evaporare în vid

IKS PVD mașină de acoperire în vid și materiale țintă

Tehnica PVD (Depunere fizică prin vapori) este una dintre principalele tehnologii de preparare a materialelor subțiri de film, sub condiția vidului cu metoda fizică, o gazificare materială în atomi gazoși, molecule sau ion ionic parțial și prin gaz sub presiune (sau plasma), Depunerea cu antireflexie, reflectând pe suprafața materialului substrat, protejează rezistența conductivă, permeabilitatea, izolarea, anti-coroziune și oxidare, protecția împotriva radiațiilor, decorarea și așa mai departe funcția specială a tehnologiei materialelor subțiri de peliculă. Materialul utilizat pentru a pregăti materialul subțire de peliculă este denumit material de acoperire PVD. După ani de dezvoltare, tehnologia de acoperire PVD este utilizată pe scară largă în domeniile electronicii, optică, mașinilor, construcțiilor și materialelor. Stratul de acoperire cu pulverizare și acoperirea prin evaporare în vid sunt cele două metode de acoperire prin PVD.

Acoperire cu pulverizare și material țintă cu pulverizare

Tehnologia de sputtering utilizează ioni dintr-o sursă de ioni pentru a accelera într-un vid înalt pentru a forma un fascicul de ioni de mare viteză care bombardează suprafața solidă. Atomii de pe suprafața solidă schimbă energia cinetică, determinând atomii de pe suprafața solidă să lase solidul și să se depună pe suprafața substratului pentru a forma un material de film subțire. Materialul solid care este bombardat este materia primă a filmului depus prin metoda pulverizării, care se numește material țintă de pulverizare.

Materialul țintă de pulverizare este caracterizat prin puritate înaltă, densitate ridicată, componente multiple și granule uniforme și este în general compus din plăci țintă goale și spate. Țiglele țintă aparțin miezului materialului țintă de pulverizare și reprezintă materialul țintă al bombardării cu fascicul de ioni de mare viteză. Când țagla țintă este lovită de ioni, atomii de suprafață sunt pulverizați și depozitați pe substrat pentru a face filme electronice. Datorită rezistenței scăzute a metalului de înaltă puritate, materialul țintă de pulverizare trebuie să finalizeze procesul de pulverizare în mediul mașinii cu tensiune ridicată și vid. Tinta de sputter de metal pur ultra-inalt, unite cu placa din spate prin diferite procese de sudare. Placa din spate joacă rolul de fixare a țintei de pulverizare și trebuie să aibă o bună conductivitate electrică și termică.

Spreturile pot fi clasificate în țintă unică metalică / nemetalică, ținta aliajului, țintă combinată etc. Procesul de acoperire prin pulverizare, repetabilitate bună, grosimea filmului poate fi controlată, poate fi obținută pe o suprafață mare pe grosimea materialului substrat al filmului subțire, prepararea filmului subțire are o puritate ridicată, o compactitate bună și o forță puternică de lipire cu avantajele materialului substrat, a devenit una dintre principalele tehnologii de preparare a materialelor subțiri de peliculă, fiind utilizate pe scară largă diferite tipuri de materiale de pulverizare prin pulverizare materialele țintă că materialele funcționale cu o valoare adăugată ridicată a cererii au crescut de la an la an, sputtering țintă de materiale materiale sunt, de asemenea, a devenit cel mai mare PVD materiale de acoperire.

Tehnologia de pulverizare a provenit din 1842, când a descoperit pulverizarea catodului în laborator. Când a studiat coroziunea catodului tubului, a descoperit că materialul catodului a migrat spre peretele tubului vid. Cu toate acestea, mecanismul fizic al pulverizării nu era clar datorită echipamentului experimental înapoi. La începutul secolului 20, tehnologia de pulverizare a fost aplicată numai materialelor cu activitate chimică puternică. Dupa anii 1970, tehnologia de sputtering magnetron a aparut intr-adevar, iar echipamentele de pulverizare comerciala au aparut si au fost aplicate productiei la scara mica. În anii 1980, tehnologia de sputtering a intrat într-adevăr în epoca producției industriale în masă. Apoi a venit în secolul 21, apar diverse tehnologii noi de sputtering, care au condus la tehnologia stralucitoare de sputtering. Acum, tehnologia de sputtering a devenit un proces destul de matur și este utilizat pe scară largă în industria semiconductorilor, fotovoltaicii, display-urilor și altor industrii.

Metalele cu puritate superioară și materialele țintă pentru pulverizare sunt componente importante ale materialelor electronice. Lantul industrial de țintă cuprinde în principal purificarea metalelor, fabricarea materialelor țintă, acoperirea prin pulverizare și aplicarea terminală, printre care fabricarea țintă și acoperirea prin pulverizare sunt legături esențiale în întregul lanț al industriei țintă.

Purificarea metalelor în amonte se efectuează în principal din minereul metalic cheie din natură, iar metalul general poate atinge puritatea de 99,8%, iar materialul țintă de pulverizare trebuie să atingă puritatea de 99,999%. Procesul de fabricație a materialului țintă trebuie mai întâi să efectueze proiectarea procesului în conformitate cu cerințele de performanță ale câmpului aplicației în aval și apoi să efectueze deformări repetate și tratarea termică repetată pentru a controla indicatorii-cheie, cum ar fi cerealele și orientarea, și apoi trece prin apă tăiere, prelucrare mecanică, metalizare, test ultrasonic, curățare cu ultrasunete și alte procese. Procesul de fabricație al țintei de pulverizare este foarte detaliat și variat. Gestionarea debitului procesului și nivelul procesului de fabricație vor afecta în mod direct calitatea și randamentul țintei de pulverizare. Calitatea filmelor de pulverizare are o influență importantă asupra calității produselor din aval. În procesul de acoperire prin pulverizare, materialul țintă de pulverizare trebuie instalat în platforma mașinii pentru a finaliza reacția de pulverizare. Platforma mașinii de pulverizare are o specificitate puternică și o mare precizie.

Aplicația terminală este realizată în produse orientate către utilizatorii finali, în funcție de cerințele pieței, incluzând celule solare, telefoane inteligente, computere comprimate, aparate de uz casnic și alte produse electronice de consum terminale. În domeniul aplicării materialelor țintă prin pulverizare, așchii de semiconductor stabilesc standarde extrem de aspre pentru puritatea materialului metalic și pentru microstructura internă a materialelor țintă de pulverizare. Prin urmare, chips-urile semiconductoare au cele mai înalte cerințe pentru materialele țintă de pulverizare, care de obicei necesită mai mult de 99,9995% (5N5) și sunt cele mai scumpe. În comparație cu chips-urile semiconductoare, afișajele plane și celulele solare au o cerință puțin mai mică pentru puritate și tehnologie de pulverizare a materialelor țintă, care trebuie să atingă 99,999% (5N) și 99,995% (4N5) și, respectiv, mai mari. Cu toate acestea, odată cu mărirea dimensiunii țintă, sunt prezentate cerințe mai mari pentru indicii vitezei de lipire a sudării și a planeității țelului de pulverizare.

Vacuum evaporare de acoperire și materialul de evaporare

Vaporizarea prin evaporare prin vid este un fel de tehnologie pentru a obține pelicula subțire prin încălzirea și evaporarea unor materiale din sursa de evaporare și depunerea pe suprafața materialului substrat în condiții de vid. Materialul evaporat se numește material de vapori. Învelișul de evaporare a fost propus inițial de m. Faraday în 1857. După mai mult de 100 de ani de dezvoltare, a devenit una dintre tehnologiile de acoperire principale.

Sistemul de acoperire prin evaporare în vid are în general trei părți: camera de vid, sursa de evaporare sau dispozitivul de încălzire prin evaporare, amplasarea substratului și dispozitivul de încălzire a substratului. Pentru a vaporiza materialul care trebuie depozitat într-un vid, un recipient este obligat să mențină sau să mențină vaporizarea și este prevăzută o căldură de evaporare pentru a aduce vaporizarea la o temperatură suficient de ridicată pentru a produce presiunea de vapori dorită.

Tehnologia de acoperire prin evaporare prin vid este caracterizată de o simplă comoditate, o operare ușoară și o viteză rapidă de formare a filmului. Este o tehnologie de acoperire pe scară largă, utilizată în principal în componente optice, LED, display cu ecran plat și acoperire cu separator semiconductor. Conform compoziției chimice, materialul de acoperire sub vid poate fi împărțit în material de vaporizare a granulelor metalice / nemetalice, material evaporator de oxid și material evaporabil din fluorură .

Principalele procese tehnologice ale materialelor de evaporare includ amestecarea, pre-tratarea materiilor prime, turnarea, sinterizarea și inspecția. Materiile prime preparate sunt amestecate mecanic pentru a obține o dispersie uniformă (amestecare) și apoi se prelucrează la temperatura camerei sau la temperaturi ridicate (pretratarea materiilor prime) pentru a îmbunătăți puritatea materialelor, pentru a rafina dimensiunea particulelor, a stimula reactivitatea materialelor și a reduce temperatura de sinterizare a materialelor. Materialul este apoi prelucrat la specificația cerută (turnare). După formare, materialul este sinterizat la o temperatură ridicată, ceea ce face particulele solide ale legăturii ceramice verzi între ele și în final devine un proces de sinterizare densă policristalină cu o anumită microstructură (sinterizare). După producerea materialelor de evaporare, echipamentul de acoperire prin evaporare este utilizat pentru a inspecta proprietățile materialelor și pentru a verifica dacă indicatorii de performanță ai produsului sunt calificați.

Spray de depunere și contrast de acoperire cu evaporare: procesul de acoperire prin pulverizare repetabilitate bună, grosimea filmului poate fi controlată, poate fi obținută pe o suprafață mare pe grosimea materialului substrat de peliculă subțire, prepararea filmului subțire are o puritate ridicată, o compactitate bună și o forță puternică de lipire cu avantajele materialelor de substrat, a devenit una dintre principalele tehnologii de preparare a materialelor subțiri de peliculă, au fost utilizate pe scară largă diferite tipuri de materiale de pulverizare prin pulverizare, prin urmare materiale pulverulente, materiale cu caracteristici ridicate de valoare adăugată crescute an de an, tinta material de piata sunt, de asemenea, a devenit cel mai mare PVD materiale de acoperire. Învelișul de evaporare este simplu și convenabil, ușor de utilizat și viteza de formare a filmului este rapidă. Din punct de vedere al fabricării tehnologice, complexitatea de fabricație a evapotranspirației este mult mai scăzută decât cea a țesăturii de pulverizare.