Acoperire PVD-instrumente de tăiere
Mar 21, 2018| 1. instrument de viaţă
De viaţă a uneltei, depinde, de obicei, pe diferite piese şi materiale de instrument, precum şi procesele de tăiere diferite. Dezvoltarea continuă a cel mai bun instrument de substrat, strat şi cutting margine tehnologie de preparare este important pentru a limita instrumentul de uzură şi rezista tăiere temperatura. Acesti factori, impreuna cu cip întrerupător groove şi colţ raza utilizate pe Indexabil inserturi, determina aplicabilitatea fiecare instrument pentru diferite piese şi procesele de tăiere. Cea mai bună combinaţie de toate aceste elemente pot prelungi viaţa instrument şi să facă de prelucrare mai economic şi mai fiabile.
2. schimba substratul
Prin schimbarea dimensiunea boabe de carbură de tungsten în intervalul de 1-5 μm, proprietăţile de substrat de carbură cimentat instrumente pot fi schimbate. Dimensiunea particulelor de material substrat joacă un rol important în performanţă a debitării şi viaţă a uneltei. Mici particule dimensiune, mai bine rezistenţă abrazivă a instrumentului.
În plus, conținutul de cobalt de carbură de tăiere instrument material este crescută de 6-12 %, care pot fi realizate mai bine tenacitate. Şi pot fi îndeplinite cerințele unui proces specific de tăiere prin ajustarea conținutul de cobalt.
Performanţă instrument de substrat, de asemenea, poate fi îmbunătăţită prin formarea de cobalt strat bogat lângă suprafaţa exterioară, sau prin adăugarea selectiv alte elemente de aliaj (cum ar fi Titan, tantal, vanadiu, niobiu, etc) în materialele carbură cimentat. Stratul bogat cobalt poate îmbunătăţi în mod semnificativ puterea de tăiere margine, îmbunătăţind astfel performanţa dur de prelucrare şi instrumente de tăiere intermitent.
În plus, atunci când selectarea substratul de instrument de potrivire cu piesa de prelucrat materialul şi metoda de prelucrare, există cinci alte proprietăţi de substrat, inclusiv duritatea fractură, transversal fractura puterea, compresiune, duritate şi termice şoc rezistenţă, trebuie luate în considerare. De exemplu, pentru prelucrarea ocazii cu temperaturi mai mari de tăiere (cum ar fi tăierea uscat), duritate mare instrument materiale ar trebui să fie, de obicei, preferat. În cazul de prelucrare în cazul în care pot fi observate cracare fierbinte a instrumentului (cele mai frecvente la frezare), este recomandat să utilizaţi instrumentul materiale cu rezistenţă la şoc termic bun.
3. strat de selecţie
Acoperire PVD ajută la îmbunătăţirea performanţei tăiere instrument. Tehnologia actuală de acoperire cuprinde:
TiN de acoperire:Acesta este un tip general de acoperire PVD şi bolile cardiovasculare, care pot îmbunătăţi temperatura de duritate şi oxidare a instrumentului.
TiCN de acoperire:Prin adăugarea de carbon element TiN îmbunătăţit duritate şi rugozitatea de acoperire.
TiAlN şi mina de acoperire:Aplicația compozit de alumină (Al2O3) strat cu aceste acoperiri pot îmbunătăţi de viaţă a uneltei de tăiere de temperatură înaltă. Stratul de aluminiu este adecvat în special pentru tăiere uscat şi aproape uscat de tăiere. Conținutul de aluminiu din mina de acoperire este mai mare, comparativ cu TiAlN de acoperire cu conținut ridicat de titan, ea are mai mare duritate suprafaţă.
CrN de acoperire:Acest strat are bună rezistenţă adezive.
DLC de acoperire:Diamant de acoperire poate îmbunătăţi în mod semnificativ performanţa tăiere prelucrate materiale neferoase de familie, şi este foarte potrivit pentru prelucrarea grafit, compozit de substrat metal, aliaj de aluminiu mare de siliciu şi alte materiale abrazive mare.
În ultimii ani, cota de piață a PVD-filmate instrumente a fost extins şi preţurile sunt comparabile cu BCV acoperite cu instrumente. Grosime de strat BCV este de obicei 5-15μm, în timp ce grosimea de acoperire PVD este de aproximativ 2-6μm. Când acoperite cu substrat instrument, stratul de BCV nu produce stres benefice la substrat, şi acoperire PVD ajută la forma benefice stresul de compresie pe substrat. Stratul mai gros de BCV, de obicei, în mod semnificativ reduce puterea de marginea de taiere a instrumentului. Prin urmare, nu poate fi folosit instrumente de tăiere, care necesită foarte ascuţite muchii de tăiere stratul de BCV.
IKS a cooperat activ cu companii interne şi externe şi institute de cercetare ştiinţifică, şi a făcut plăcut realizări în unele aplicaţii mai frecvent utilizate de acoperire. Procesul de acoperire pot fi folosite pentru acoperire film cu duritate mare, stabilitate termică şi stabilitatea chimică. Şi diverse acoperiri de depuneri fizice vapori, staniu, TiCN, Ghica, AlTiSiN, CrN, DLC, etc.