Noua tehnologie a plăcii de acoperire din sticlă - principiul procesului de acoperire electronică

Noua tehnologie a plăcii de acoperire din sticlă - principiul procesului de acoperire electronică

Acoperirea electronică este o tehnică pentru producerea materialelor cu film subțire. În camera de vid, atomii materialului sunt izolați de sursa de încălzire și loviți pe suprafața obiectului placat.

Procesul este în general după cum urmează:

1, tratarea suprafeței: de obicei, înainte de acoperirea electronică, substratul (placare) pentru îndepărtarea uleiului, îndepărtarea prafului și alte pretratări, pentru a asigura placarea curată, uscată, pentru a evita îmbrăcarea acoperirii de jos, aderența slabă și alte neajunsuri . Pentru materialele speciale, cum ar fi materialul PE (polietilenă), acesta trebuie, de asemenea, modificat, pentru a obține efectul scontat al acoperirii.

2, acoperire de fund: atunci când construcția de acoperire de jos, poate utiliza pulverizare, de asemenea, poate utiliza acoperire dip, specific ar trebui să fie în funcție de dimensiunea placajului, forma, structura și echipamentul utilizatorului și alte condiții specifice și cerințele de calitate ale clienților.

3, uscare de acoperire de jos: seria de ulei de acoperire este vopsea auto-uscată, scopul de uscare este de a îmbunătăți eficiența producției. Cerințele complete de uscare sunt film complet uscat.

4, acoperire electronică: acoperire, ar trebui să se asigure că vidul mașinii de acoperire electronice să îndeplinească cerințele, reîncălzirea firului de wolfram și să controleze strict timpul de încălzire. În același timp, ar trebui să stăpânească o acoperire bună cu metal (cum ar fi sârma de aluminiu), prea puțin poate duce la acoperirea filmului metalic nu la substrat, prea mult este în plus față de deșeuri, dar afectează, de asemenea, durata de viață a sârmei și calitatea acoperirii.

5. 0010010 nbsp; Acoperire de suprafață: scopul acoperirii de suprafață este de obicei următoarele două aspecte: A, îmbunătățește rezistența la apă, rezistența la coroziune, rezistența la abraziune a plăcii; B. Oferă posibilitatea de vopsire și colorare a apei.

6. 0010010 nbsp; Uscare de acoperire de suprafață: de obicei, acoperirea de suprafață este mai subțire decât acoperirea de jos, deci temperatura de uscare este scăzută, aproximativ 50 - 6 0 ℃, aproximativ {{3 }} până la 2 ore, utilizatorii pot fi flexibili în funcție de situația reală, ar trebui să se asigure că acoperirea de suprafață este complet uscată. Dacă placarea nu necesită colorare, procesul este acum finalizat.

7. 0010010 nbsp; Vopsirea și colorarea apei: dacă placarea are nevoie de vopsirea și colorarea apei, puteți pune vopseaua finisată a uscat placa în colorant TVA, culoarea necesară, apoi spălați-vă uscat. Ar trebui să se acorde atenție controlului temperaturii apei la vopsire, de obicei în jurul valorii de 60 ~ 80 ℃, în același timp ar trebui să controleze timpul de vopsire a apei. Dezavantajul vopsirii apei este că este ușor de estompat, dar costul este mai mic.

8. 0010010 nbsp; Vopsirea și colorarea cu ulei: dacă placa are nevoie de vopsirea și colorarea uleiului, după acoperirea electronică, în conformitate cu cerințele clientului 0010010 # {39; , direct cu ulei de culoare mată, ulei de culoare transparentă sau cu spray, după uscare. Culoarea vopselei de ulei durează mult timp, iar costul acoperirii electronice este mai mare decât cel al vopselei de apă.

IKS PVD, we have PVD coating R 0010010 amp;D center in our plant, sample coating test is available, welcome contact with us,iks.pvd@foxmail.com