Modul de defecțiune și analiza matriței de turnare din aliaj de aluminiu
Jan 09, 2019| Modul de defecțiune și analiza matriței de turnare din aliaj de aluminiu
IKS PVD, a făcut mașinile de acoperire cu PVD cu matriță de turnare, pentru a crește durata de viață a matriței de turnare, contactați-ne acum, iks.pvd @ foxmail.com
Aliajul de aluminiu joacă un rol decisiv în industria de prelucrare modernă, principalele motive fiind următoarele:
(1). înaltă precizie dimensională și o bună calitate a suprafeței;
(2). rata ridicată de utilizare a materialelor;
(3). pot produce forma complexă, conturul clar, turnarea sub presiune a cavității profunde;
(4). turnarea sub presiune are o structură compactă și rezistență ridicată și duritate;
(5). eficiență ridicată a producției, ușor de realizat mecanizarea și automatizarea producției.
(6). cu beneficii economice bune, părțile din alte materiale pot fi incluse direct în turnarea sub presiune, economisind materiale valoroase, în special industria automobilelor a adoptat un număr mare de componente din aliaj de aluminiu pentru a atinge scopul reducerii greutății și a economisirii de energie.
Die die - casting este foarte important pentru formarea aliajului de aluminiu. Temperatura de topire a aluminiului este de 680 ℃ , datorită turnării sub presiune când temperatura este ridicată, plus presiunea de umplere este mare, face ca durata de viață a matriței de turnare a aliajelor de aluminiu să fie foarte scăzută. Potrivit statisticilor de teren, formele comune de eșecuri ale matriței de turnare sunt crăparea, crăparea, eroziunea, aderența și deformarea etc., dintre care crăparea, crăparea, eroziunea și adeziunea apar în principal în suprafața cavității matriței.
1. Verificarea
În fiecare ciclu de turnare sub presiune, datorită existenței unui schimb intens de căldură, temperatura mucegaiului se schimbă dramatic, iar stresul termic rezultat determină oboseală termică pe suprafața cavității matriței și formarea de micro-crăpături. Odată cu creșterea numărului de cicluri de turnare, microcracturile se extind și se formează fisuri. Aceasta este principala formă de eșec al matriței de turnare a aliajelor de aluminiu.
2. Cracarea
În producția de turnare, în plus față de solicitările termice, datorită impactului de înaltă presiune al aluminiului lichid din matriță au fost produse și alte solicitări. Cracarea are loc atunci când aceste tensiuni depășesc limita de oboseală a materialului matriței, în special la colțurile ascuțite în care este probabil să se producă concentrații de tensiune. Posibilitatea de fisurare este mai mare.
3. Eroziunea
Căldura generată de frecare în timpul umplerii cu cavitate de mare viteză a aluminiului lichid face ca temperatura suprafeței zonei îndreptate spre sprue-ul interior pe suprafața cavității matriței să fie ridicată, cuplată cu impactul ferm al aluminiului lichid, astfel încât stratul de protecție a suprafeței este ușor de distrus, iar aluminiul lichid reacționează în continuare cu matricea metalică expusă pentru a genera compuși mai grei. În procesul de îndepărtare a acestor compuși, este ușor să se ia materialul matricei și să se expună suprafața proaspătă, care, la rândul său, agravează deteriorarea suprafeței cavității și formează o eroziune severă.
4. Aderența
Procedeul de injectare a mucegaiului din aliaj de aluminiu, momentul pe suprafața temperaturii cavității peste 600 ℃ , materialul mucegaiului și afinitatea forței de aderență puternică puternică de aluminiu lichid, ușor de a forma aderența cavității.
5. Deformarea
În procesul de turnare sub presiune, matrița de turnare sub formă de matriță suportă acțiunea diferitelor solicitări, cum ar fi forța de strângere, presiunea de injecție etc. Dacă rigiditatea șablonului nu este suficientă, matrița va produce o deformare îndoială sub acțiunea pe termen lung a aceste accente.
6. Blocul de mișcare
Datorită diferenței mari de temperatură dintre interiorul și exteriorul matriței, deformarea termică a fiecărei părți a matriței este diferită. Deformarea termică diferită conduce la dimensiuni diferite ale părților matriței, ceea ce schimbă cooperarea dintre părțile matriței. Schimbarea relației de potrivire poate determina mișcarea relativă a pieselor de formare să producă obstacole evidente de mișcare.