Aplicarea PVD acoperire la pumni, moare, şi instrumente de formare

Din punct de vedere simplist, pumni, moare şi instrumente de formare implică, în general, un proces de fabricatie de "brute force" pierce, tăiate, forma, sau altfel formează o bucată de material. Acestea sunt adesea denumite "cip-mai puţin" tehnici de prelucrare. Datorită avansarea rapidă a tehnologiei de acoperire PVD, astăzi instrument/die maşinişti şi cumpărătorii trebuie să ştie mai mult decât proprietăţile goale de metal care formează scule gol. Ei trebuie să înţeleagă sinergia implicate în sistem complet: scule design, materie prima scule, scule prelucrare şi tratament termic, proprietăţile de acoperire, materialul fiind prelucrate, ciclu timp cerintelor si admisibil maşină de nefuncţionare.

Beneficiile de acoperire pentru pumni si moare

Acoperire PVD pot adăuga valoare şi reduce costul total la pumni, moare şi instrumente de formare. În primul rând, combinaţia de duritate mare film şi coeficienţii de frecare da proprietăţile favorabile:

● a scăzut de frecare de alunecare

● rezistenta la uzura abrazivă a crescut

● punch redusă şi forţele de retractare mor

● creşterea suprafeţei duritate si tenacitate

● Enhanced pilula comprimat eliberare din comprimat pumni

● scăderea exasperant, uzura adeziv şi materiale se ridica

● reacţie la materiale ca urmare a unui nivel de inerţia chimice a eliminat

Toate aceste îmbunătăţiri trebuie să fie realizată în timp ce menţinerea critice dimensiuni şi toleranţe care pumni, moare, şi instrumente de formare cererii în circulație; astfel, utilitatea in utilizarea PVD ca mijloc de a oferi suprafeţe funcţionale.

Extinde durata de viata de pumni, moare şi instrumente de formare

Pumni, moare şi instrumente de formare pot experimenta în mod semnificativ îmbunătăţite vieti atunci când acoperite cu straturi de peliculă subţire PVD.

PVD VS CVD acoperire

PVD este de preferat peste BCV în acoperiri de pumni, moare, şi instrumente de formare din cauza temperaturile scăzute că PVD foloseşte în timpul de procesare pentru a proteja tratat termic duritate şi austenitizing temperaturi de unele de formare instrument substrat materiale.

Toleranţă mai stricte

Deoarece PVD poate oferi acoperire grosimi in intervalul 1-5 μm (0,00004"– 0,00020"), părţile pot fi prelucrate la dimensiunea finală înainte de acoperire, care să permită pentru rezultate autorizaţiile necesare în aproape de toleranţă pumn şi să moară aplicaţii.

Creşte rezistenţa la uzură

"Purta" poate fi definit ca o modalitate de a cuantifica efectele de abraziune si coroziune în timpul contactului cu alte materiale, gresie sau instrumente. "Tenacitate" poate fi definit ca un pumn, die sau de rezistenţă de formare instrument la spargerea, fisurarea sau chipping în timpul utilizării. Fiecare material folosit pentru a fabrica un pumn va avea valori caracteristice de uzură şi duritatea. Aceste alegeri materiale variază după cum urmează:

● Mică rezistenţă la uzură cu înaltă rezistenţă

● Rezistenta la uzura echilibrată şi tenacitate

● Uzura de inalta rezistenta cu rezistenţă scăzută

Aplicația de formare specifice va determina ce material de instrument pentru a alege. Astfel, rezistenta la uzura pot fi afectate de duritate instrumentul în sine, plus orice acoperire suplimentare aplicate.

Instrument şi acoperire sinergia

O acoperire PVD greu este capabil de a creşte simultan duritate suprafaţă (pentru a proteja "avangarda") în timp ce scăderea forțele de frecare, permiţându-pumn să retragă uşor şi extinde durata de viaţă a instrumentului. Instrumentul optim viaţa este specifică aplicaţiei, şi este cel mai bine realizat prin selectarea corectă PVD acoperire şi instrument de substrat pentru metoda efectivă de formare şi material fiind format.

Acoperire nu pot spori de proastă calitate otel

Pentru a clarifica cu un exemplu, un pumn din oţel de scule la o calitate slaba nu va beneficia de avantajele de acoperire PVD. Aceasta este deoarece punch bază lipsită de tenacitate şi de uzură rezistenţă necesare pentru a face operaţiunea de perforare. Sinergia nu poate fi dobândită în acest caz. Beneficiile de acoperire PVD nu poate depăşi limitări severe de proastă calitate oţel de scule. Nu există nici un substitut pentru alegerea corectă de otel.

Preveni preluare materiale, reducerea Downtime

Materiale, cum ar fi otel inoxidabil si aluminiu mort moale sunt predispuse la "preluare materiale", care adesea este generat de procesul de perforare. Preluare materiale se referă la piese mici de material care aderă la instrumentul şi se pot acumula la nivele care au ca rezultat exasperant, de notare sau zgârierea piesa de lucru. Atribute de frecare redusă de acoperire PVD rezista aceste bucăţi mici de materiale la aderarea la instrumentul, astfel se extinde durata de viață utilă a instrumentului de formare şi reducerea maşină de nefuncţionare.